스토브리 산업용 로봇의 활용예시
스토브리는 커넥터, 산업용 로봇, 섬유 기계의 3가지 주요 산업 활동을 위한 전문 메카트로닉스 솔루션을 제공하는 글로벌 기업으로, 다양한 산업 분야에서 고객의 생산성 향상을 지원하는 기업이다. 1892년 호르겐/취리히에서 소규모 회사로 출발한 스토브리는 현재 스위스 Pfaffikon에 본사를 둔 세계적인 기업으로 거듭났다. 이 글을 통해 스토브리 솔루션의 활용예시에 대해 알아보고자 한다.
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활용예시 1: 빠른 포장의 새로운 단면
목표: 겨자피클의 선별(분류)과 포장
중국의 혁신적인 선별(분류) 및 포장 공정 시설은 기술 수준이 낮은 국가에서도 로봇 자동화가 가능하다는 것을 증명하였다. Fu Ling Zha Cai 회사는 여러 개의 스토브리 TP80 로봇을 도입하여 선구적인 생산라인을 만들었다. 중국 식품 공장은 피클을 온전히 자동 선별 및 포장라인을 사용하였는데, TP80 로봇은 매우 빠르고 높은 퀄리티로 겨자 피클을 선별(분류)하고 포장하였다. 중국 식품 공장을 자세히 들여다보면, 감탄을 자아낼만한 결과를 만들어내는 전체적으로 아주 높은 퀄리티를 자랑한다.
중국의 국내 시스템 통합자는 소비자들의 필요에 완벽히 대응한 소비자 수요 생산라인을 도입하였다. Fu Ling Zha Cai 사의 최우선 사항은 수공업과 비교하여 생산성 증대, 비용 절감, 품질 향상, 공장 가용성 극대화, 등에서 다양한 개선점을 성취하는 것이었다.
솔루션: 기록적인 시간 안에 최종 포장을 수행하는 로봇
경험 있는 통합자는 매우 빠르게 반응하는 스토브리의 TP80 로봇의 가능성을 보았다. TP80는 '빠른 속도의 로봇'의 개념을 다시 정의하였다. 높은 퍼포먼스와 쉬운 통합이 가능한 이 혁신적인 로봇은 시간이 중요하게 여겨지는 선별과 포장 공정을 위한 자동화에 있어 획기적인 방식을 보여주었다.
중앙 컨베이어벨트 위의 피클은 연속적으로 배치된 다수의 스토브리 TP80 로봇에 의해 선별(분류)되고 포장된다. 선포장된 피클은 빠른 속도의 컨베이어벨트를 통해 무작위 순서로 로봇 스테이션에 도착한다. 영상처리장치는 벨트 위에 있는 피클단지 각각의 위치를 결정하여 스토브리 로봇 제어시스템으로 좌표를 보내준다. TP80 은 그 후 각각의 피클단지를 들어 올리고 그 피클단지를 박스에 담는다. 이것은 상자가 완전히 다 찰 때까지 계속되며, 새로운 상자에 또 다시 반복한다.
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고품질, 저비용
포장라인에서 민첩한 TP80 로봇의 사용은 큰 히트임이 입증되었다.4개축의 로봇은 무작위 순서로 전달되는 아이템을 일일이 추적하면서, 1분당 120개(목표 사이클 시간)를 처리한다. 또한 로봇은 상당히 넓은 영역(지름 1.6 미터)까지 커버하며 작동할 수 있다.
다른 장점은 쉬운 통합으로 컨베이어를 위한 철 프레임에 특별한 것이 필요하지 않다는 점이다. 전체적으로 선별(분류)과 포장 공장은 다양한 면모에서 사용자들의 높은 기대감을 충족시켰다. 심지어 낮은 임금의 중국에서 조차, 이 하이테크 솔루션은 비용 효율이 높고 근로자들에게 단순한 업무 이상의 더 높은 숙련된 일을 할 수 있게 해주는 근로자 친화적이다.
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활용예시 2: 위생과 퀄리티를 보장하는 자동 기계 장치 솔루션
1986년에 만들어진 플라스티벨(Plastibell)은 PSB Industries Group의 Healthcare & Industry 사업 분야에 있는 플라스틱 부분 삽입 조형 전문가이다. Plastibell은 매년 의료 장치, 진단 기계 그리고 투석 가방 커넥터와 같은 제품의 부품을 160개에서 600만개 생산한다. 이 부품들은 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리스티렌의 작은 알갱이를 사용하는 삽입 조형에 의해 제작된다.
Plastibell은 회사의 핵심 전략 성장 시장인 의료 분야에서 엄격하게 규제되고 퀄리티를 통제하는 환경에서 작동된다. Plastibell은 산업적 과정을 위해 로봇으로 변화되었다. 재료가 조형 기계에 도착하면, 달궈지고 부품을 형성하기 위해 틀에 삽입된다. 그리고 그때 로봇이 움직인다. 로봇들은 틀에서 부품을 꺼내고 그 부품을 최종 포장을 위해 깨끗한 공간에 이동시킨다.
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스토브리 로봇은 Plastibell의 약학 사업에 상당한 이득을 제공했다. Plastibell의 의료 운영 관리자인 Stephane Clerc은 “첫 번째로 스토브리 로봇들은 사람 손을 거치는 필요를 없앤다. 그래서 부품을 포장할 때 특별히 더 깨끗한 환경을 보장한다. 두 번째로 스토브리 로봇들은 완전한 제품 자국 추적 능력을 제공하는데 이것은 우리가 사람의 실수로 인하여 부품이 섞이지 않는 것을 보장할 수 있다. 세 번째, 이 로봇으로 인해 우리는 생산 사이클 동안 안전과 부품의 퀄리티를 보장할 수 있다.”고 말했다.
스토브리 로봇은 생산의 주요 부분인 틀에서 부품을 빼내고 아래에 준비시키고 뚜껑을 덮는 기능을 수행할 수 있다. 그 이후, 두 번째 로봇은 최종 포장 전에 부품을 모으고 쌓는다. 의료 산업의 고객들은 매우 엄격한 요구사항을 가지고 있다.
Stephane Clerc는 이에 대해 “제조자로써 우리는 흠잡을 데 없는 업무 환경을 유지하며 제품의 위생과 안전성을 보장할 중요한 책임을 가지고 있다. 우리는 또한 우리 모든 제품에 있어 높은 정확성과 최대한의 퀄리티 수준을 보장해야 한다.”고 이야기 했다.
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자료제공 : 스토브리








