기술력 확보가 관건 Automation Fair, 성공적인 폐막

제조 기술력 확보가 관건
Automation Fair, 성공적인 폐막

로크웰 오토메이션은 지난 10월 25~26일, 양일 간 미국 매릴랜드주 볼티모어에서 자동화 전시회이자 제조 기술을 위한 교육 포럼인 제 15회 Automation Fair를 개최했다. 매년 주최하는 이 행사에는 70여 국가에서 총 14000명의 관람객이 방문하였다.

선진 자동화 제품, 통합 제어 및 정보 아키텍쳐, 부가가치 서비스와 솔루션에 초점을 맞춘 이번 행사는 로크웰 오토메이션의 파트너 및 고객이 참여했으며, 산업 자동화 이벤트로 제조 업체의 생산성 향상, 자산 관리 및 최적화 전략 개발, 제조 비즈니스 위험 관리 등에 대한 정보를 얻을 수 있다.

Automation Fair

로크웰 오토메이션은 지난 10월 25~26일, 양일 간 미국 매릴랜드주 볼티모어에서 자동화 전시회이자 제조 기술을 위한 교육 포럼인 제 15회 Automation Fair를 개최했다. 매년 주최하는 이 행사에는 70여 국가에서 총 14000명의 관람객이 방문하였다.

50여개의 기술 세션, 20여개 현장 실습(Hands on labs), 산업 별 포럼 등 다양한 형태의 세미나가 진행된 이번 행사는 최신 기술 동향과 실제 제조 현장에 필요한 다양한 솔루션을 제시하였으며, 로크웰 오토메이션과 파트너 사의 100여개 이상의 솔루션 및 제품이 전시되었다.

또한 행사 하루 전에 진행된 제조 업계 전망(Manufacturing Perspective) 2006 포럼에서는 생산 시설이 중국이나 인도 등으로 이동하는 추세 속에 전 세계로 퍼져있는 생산 현장 데이터를 기업 비즈니스 시스템과 공급망에 연결하여 정보 공유를 원활하게 하는 방법과 실시간 의사 결정을 가능하게 하는 정보 통합에 대한 트랜드가 논의되었다.

싱가포르 경제 개발 위원회 책임자인 Ko Kheng Hwa는 “저렴한 인건비와 고급 인력 기반을 갖춘 인도와 제조 네트워크가 형성된 동남아시아에 해외 기업들의 고른 투자로 인해 전 세계 밸류 체인이 통합되고 있다.”고 설명했으며, 캠브리지 대학 수석연구원인 Paul Christodoulou는 “현재 최고 경영층으로부터 제조 현장까지의 정보 통합은 기업 성장의 필수 요소”라고 역설했다. 또한 IBM부사장인 Bruce Anderson은 “정보 공유를 위한 서플라이 체인 간의 통합이 시장 요구에 빠르게 적응하는 것이 관건”이라며, “생산관리 시스템 구축이 성공의 열쇠”라고 밝혔다.

이외에도 Keith Nosbush 회장은 제조 기술과 로크웰 오토메이션에 대한 고찰이라는 주제로 발표를 하면서 점차 글로벌화 되어가는 상황에서 통합과 고객의 다양한 요구사항에 대응하는 복잡하고 다재 다능한 제조 기술력 확보가 관건이라며, 전시회의 로드맵을 제시했다.

고객의 니즈를 위한

다양한 산업 솔루션 제시

통합 아키텍쳐

로크웰 오토메이션은 이번 전시를 통해 SIL3 안전 등급이 추가된 Logix 플랫폼과 기존 시스템과 호환성 및 다른 시스템 사용자의 요구사항에 부합하는 FactoryTalk 소프트웨어 등 한층 업그레이드된 솔루션을 집중 소개하였다. 또한 이 행사는 단순한 제품 전시보다 솔루션별로 부스를 배치하면서 실제 구현된 시스템 등을 전시하여 관람객들의 큰 호응을 얻었다.

점차 글로벌화 되어가는 제조 시장에서 경쟁우위를 확보하기 위해 노력하는 제조 기업은 생산 현장과 전사 시스템과의 통합과 더욱 유연한 제고 프로세스를 위한 다양한 제조 기술력 확보라는 두 가지 과제를 안고 있다. 공급망 통합과 유연한 제조는 이러한 트랜드를 더욱 가속화하고 있으며, 생산성 향상이라는 기업 최대 목표를 위해 총 소유비용 절감, 빠른 시장 출시, 자산 최적화, 제조 비즈니스 위험 관리 등의 4가지 요소를 달성하기 위해 노력하고 있다.

이번 행사에서 로크웰 오토메이션은 이러한 목표를 달성하기 위한 선진 자동화 기술과 그 핵심에 있는 통합 및 정보 아키텍쳐, 산업 솔루션, 서비스 개발에 집중 투자하고 있다고 강조하였다.

로크웰 오토메이션 통합 아키텍처는 탁월한 기능과 유연성, 확장성을 갖추고 있어 생산성 향상과 총 비용 감소에 큰 도움을 줄 수 있다. 정교한 제어, 네트워킹, 시각화 및 정보 기술을 사용하는 통합 아키텍처는 이산 제어, 모션 제어, 프로세스 및 배치(Batch) 제어, 드라이브 제어, 안전 어플리케이션에 필요한 광범위한 제어와 정보를 처리할 수 있다.

또한 공장이나 기업의 성능 문제를 해결하고 품질 및 규정 준수, 생산 관리, 자산 관리 등에 필요한 정보를 처리하며, 타사와의 밀접한 관계, 호환성, 개방 업계 표준 등을 통해 다른 공장이나 기업과 정보를 매끄럽게 통합할 수 있다.

로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처는 기존 아키텍처와는 달리 규모에 관계 없이 전체 공장 자동화 어플리케이션에 단일 제어 인프라를 사용하여 총 소유 비용을 절감하도록 지원하며, 엔지니어링 설계 등을 재사용하면 개발 시간을 단축하고 비용을 줄일 수 있다. 고객과 시장의 요구에 신속하게 대응하고 유지보수 비용과 다운타임도 줄일 수 있으며, 기업 시스템에서 공장과 생산 데이터에 쉽게 액세스하여 더욱 효과적인 의사 결정을 할 수 있도록 기능하고 있다.

정보 통합 실현

FactoryTalk로 최적화

이외에도 생산 영역과 사업 정보 시스템의 통합은 제조업체들에게 경쟁적인 이점을 꾸준히 제공하고 있다. 기존의 통합은 기업에게 이질적인 시스템을 연결하는 방법을 찾아야 한다는 도전 과제를 제시하였지만, 지금의 통합은 기업 전체에 걸친 통합을 보다 쉽게 가능하게 하고 있다.

특히 로크웰 오토메이션은 데이터 사용가능 아키텍쳐를 활용하고 개방형 표준 EtherNet/IP를 사용하여 케이블을 꽂는 것만으로 생산 영역을 비즈니스 영역과 연결하는 광범위한 제품 및 서비스를 제공하는 등 이번 전시회를 통해 여러 가지 예를 제시했다.

현재 제조와 기업간의 실시간 정보 교환은 시장에 대한 응답 성을 개선하고 생산성을 향상하며, 비용을 절감할 수 있도록 해주는 비즈니스 의사 결정을 하는데 매우 중요할 수 있다. 인터넷 기반 기술과 산업 표준을 사용하여 제조 업체들은 정보를 사업 가치로 전환할 수 있다.

이번 행사에서는 로크웰 오토메이션 정보 솔루션 전략과 제조 정보 자산을 효율적으로 활용할 수 있게 하는 방법을 제시하였으며, 이를 실현하기 위핸 생산 및 성능 관리 소프트웨어인 FactoryTalk를 소개하였다. 이를 통해 로크웰 오토메이션은 복합 제어 어플리케이션들을 각각 처리하는 세계 수준의 공장 전체 정보 소프트웨어 슈트를 개발하여 진정한 엔터프라이즈 통합을 제공할 수 있게 되었다.

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