유연한 장치 통합, 프로세스 산업에서의 차별화

프로세스 자동화 제조업체들은 많은 난제들에 직면해 있다. 최고 효율의 경영을 유지하면서 생산 여건 변화에 대응해야 한다.

또한 오늘날 범세계적 경제에서 경쟁력을 유지하기 위해 비용을 절감하고 낭비를 최소화하며 자산 성과를 개선해야 한다. 로크웰 오토메이션의 PlantPAx 제품군을 이용하여 제조업체들은 바로 그런 일을 할 수 있다.

90년대 초부터 Encompass 파트너로서, Endress+Hauser는 로크웰 오토메이션과 공동으로 고객 성공을 돕기 위한 동종 최고 측정, 자동화 및 정보 솔루션을 공급하고 있다. 2005년 5월에 Endress+Hauser는 더욱 큰 협력을 의미하는 전략적 제휴 파트너가 되었다. 기술혁신, 통합형 자산관리 및 협조 엔지니어링 서비스라는 3가지의 핵심 전략 구상에 중점을 두고 있다.

이처럼 두 회사는 공동 연구개발 뿐만 아니라 Fieldbus 연동성 시험에 참여하고 있다. 또한 이들은 공동시험 절차의 완성을 통하여 검증된 성능 척도들을 공동으로 수립하였다.

현재까지 50개의 Endress+Hauser 장치들이 평가되었다. 두 회사가 제공하는 연동성 선언서는 Endress+Hauser의 현장 장치가 두 회사들이 공동으로 수립한 로크웰 오토메이션의 Integrated Architecture 연동성 성능 척도를 충족한다는 보장을 반영하고 있다.

최근 로크웰 오토메이션과 Endress+Hauser는 신속한 시스템 엔지니어링, 감소된 위험 및 플랜트 자산의 보호를 가능하게 하는 새로운 툴을 소개했다. 이 툴은 Endress+Hauser 현장 장치들과 로크웰 오토메이션의 PlantPAx 프로세스 자동화 시스템을 통합하여 모든 차원에서 개방형 표준 기술을 도입한다.

예를 들면, 제어기 수준의 네트워크인 EtherNet/IP와 같은 CIP(Common Industrial Protocol) 기반 네트워크들을 사용하여 기업 연결성을 제공한다. HART, Foundation Fieldbus 및 Profibus PA와 같은 프로세스 장치 통신 프로토콜은 장치에 지능을 제공한다.

이렇게 선호되는 통합은 다양한 산업 어플리케이션을 위한 비용효율적이고 확장성있는 프로세스 제어 솔루션의 생성을 가능하게 한다. 이러한 모든 프로토콜들의 통합 문서는 2009년에 기대될 수 있다.

두 회사의 제휴는 엔지니어링, 시운전 및 시동에 전반적으로 통합비용을 절감하는데 도움을 준다. 이것은 제조업체들이 플랜트 가용성과 성과뿐만 아니라 규제 요구를 충족시키는 추적성을 최적화하는데 도움을 준다. 뿐만 아니라 이것은 제조업체들이 지능형 장치들을 통하여 제품 품질과 일관성을 통제하고 예방정비를 가능하게 하는데 도움을 준다.

이 툴은 레벨, 유량, 압력, 온도 및 분석을 포함하여 가장 흔하게 사용되는 Endress+Hauser 프로세스 계기들에 사용될 수 있다. 툴에는 엔지니어링 제어코드, 선구성 운용자 페이스 플레이트 및 통한 문서화가 포함된다.

예를 들면, 페이스 플레이트는 기구들로부터 직접 태그명, 설명, 메시지/라벨, 엔지니어링 단위, 영점 및 범위, 아날로그 고장상테를 제공한다. HART PV(1차, 2차, 3차) 및 HART PV 고장상태도 진단정보로 제공된다. 페이스 플레이트는 또한 모드와 경고를 제공하도록 구성될 수 있다.

뿐만 아니라 애드온 명령어(AOI)는 페이스 플레이트와 로크웰 오토메이션의 ControlLogix 제어기 사이의 양방향 데이터 교환을 허용한다. 통합 문서는 현장 기구, 제어 시스템 및 규격들에 관한 자세한 내용을 포함하고 있다.

장치 통합은 또한 양호한 자산관리에 기여한다. 로크웰 오토메이션 장치통합 부문 담당자인 Kevin Norris는 “우리는 장치로부터 핵심 진단정보를 제공하고 있기 때문에 고객들은 에러 코드와 경고를 해석하여 서비스와 유지보수를 향상시킬 수 있다.”라고 말했다.

장치통합 툴의 이점은 프로젝트 수명주기 전체에 걸쳐 분명히 나타난다. 예를 들면, 시스템의 기술검토에 요구되는 시간은 장치통합 툴로 상당히 감소된다. 또한 입증된 장치통합의 추진은 시스템 설정을 수행하기 위한 특별 교육훈련 요구사항의 많은 부분을 없앤다. 확장된 진단기능으로 운용 및 유지보수 요원들은 향상된 운영 효율을 위하여 장치 성능을 감시하고 고장을 파악하여 수리조치를 취하는 일을 더욱 잘 할 수 있다.
 

로크웰 오토메이션의 Keiran Coulton 아시아 태평양 사장
 

프로세스 자동화에 우수성을 불어 넣다

프로세스 자동화 제조업체들은 많은 난제들에 직면해 있다. 최고 효율의 경영을 유지하면서 생산 여건 변화에 대응해야 한다. 또한 오늘날 범세계적 경제에서 경쟁력을 유지하기 위해 비용을 절감하고 낭비를 최소화하며 자산 성과를 개선해야 한다.

로크웰 오토메이션의 PlantPAx 제품군을 이용하여 제조업체들은 바로 그런 일을 할 수 있다. PlantPAx 포트폴리오는 광범위한 특징과 기능들을 포함하고 있다. 전체적으로 이 제품들은 전략적 사업가치를 제공함으로써 기업들이 프로세스 자동화의 우수성을 달성할 수 있도록 해준다.

PlantPAx는 Logix Control Platform과 FactoryTalk 통합 생산 및 성능 관리 제품군으로 구성된 로크웰 오토메이션의 통합 아키텍처 기반으로 하고 있다. 다른 어떤 시스템도 전방위의 플랜트 전체 제어와 전력제어 플랫폼과의 끊임없는 통합을 제공하지 못한다.

뿐만 아니라 PlantPAx는 프로세스 운영에서 지속성을 유지하는 고가용성 시스템을 제공한다. 로크웰 오토메이션 제어기들은 장애에 안전하고 장애를 견딜 수 있는 SIL 1-3의 TUV 인증을 받았다. 프로세스 안전 및 중요제어 분야의 선도주자인 ICS Triplex 시스템들이 PlantPAx와 통합된다.

이밖에 로크웰 오토메이션은 신속한 시스템 엔지니어링, 감소된 위험 및 플랜트 자산의 보호를 가능케 하는 새로운 툴을 개발하는데 있어서 전략적 협력 제휴사인 Endress+Hauser와 제휴하고 있다. 가장 일반적으로 사용되는 Endress+Hauser 프로세스 계기들에 사용할 수 있는 툴에는 기 엔지니어링된 컨트롤러, 기 설정된 운영자 페이스 플레이트 그리고 통합 문서화가 포함된다. 이 툴들은 모든 수준의 개방형 표준 기술들을 채용하여 프로세스 계기들을 PlantPAx와 통합한다.

수년 동안 로크웰 오토메이션은 한정된 분야에서 하드웨어, 소프트웨어 및 제 3자 기업과의 연결성과 함께 많은 통합의 이점들을 공급해왔다. 이제는 이러한 이점은 프로세스 제어 분야에도 공급하고 있다. 이것은 절약, 자산 최적화 및 낭비절감을 달성하는데 도움을 줄 수 있다. 범세계적인 경쟁력을 포함한 이러한 사업적 가치는 정보와 제어분야의 세계 최고로부터 나온다.