산업용 센서, 원격 모니터링과 예지 보전 제공

ABB

센서는 자동화 시스템과 기계 성능보장을 위한 핵심적인 역할을 한다. 또한 모터, 팬 및 펌프 등 중요한 구성 요소를 모니터링 한다. 무엇보다도 센서는 기계 고장을 줄이고 없애는 예측 유지 보수의 핵심 요소이다.
상태 모니터링은 사물 인터넷(IoT)과 산업용 IoT의 강력한 네트워크로 진행된다. 여기에서 센서는 IoT 성능을 지원하며 안전성을 높이고 시스템 수명을 연장하고 심각한 오류를 방지하는 데 도움이 된다.

ABB의 글로벌 제품 관리자 Artur Rdzanek는 다음과 같이 말했다. “IoT 원격 모니터링과 예측 유지 관리 기능은 고객의 장비 작동 방식과 지속 시간에 큰 영향을 미친다. 사용자는 장비 수명에 대한 작업자의 의견에 의존하는 대신 장비가 특정 프로세스에 어떻게 반응하는지 센서를 통해 정확히 추적할 수 있다. 이 접근 방식을 통해 베어링 윤활, 모터 교체 또는 감속기 오일 교환 등을 정확히 기록할 수 있다.”

IoT의 센서 트렌드는 무선 연결성에 초점을 둔다. 센서 제조업체는 기계의 상태를 모니터링 할 수 있는 사용하기 편한 무선 센서를 제공한다. Rdzanek은 “하드 솔루션은 안전, 보증, 공장 주변 추가 배선, 낭비되는 설치 시간 등의 문제점을 야기한다. IIoT 무선 센서는 설치 시간이 매우 짧기 때문에 상태 모니터링에 대한 접근 방식을 완전히 바꾼다. 개방형 무선 아키텍처로 솔루션의 확장은 거의 무제한”이라고 말했다.

ABB 센서 제품은 플러그를 제거하고 리셉터클(receptacle)에 끼워 넣어 조립되므로 설치가 쉬우며 기존 모터 프레임에 쉽게 부착할 수 있다. 기계의 안전성도 센서를 통해 향상된다. 애플리케이션에서 오작동 등의 문제는 기계 및 작업자들에게 심각한 안전 위험을 초래할 수 있다. 광산업 및 금속, 석유 및 가스, 펄프 및 제지와 같은 산업에서의 안전성은 가동 중단 최소화를 의미한다. 프로세스의 오류는 다운 타임과 큰 비용을 발생시킨다.

그러나 운영 중단을 유발할 수 있는 것은 기계적인 문제만이 아니다. 코로나 팬데믹은 안전, 신뢰성 및 원격 모니터링 등의 니즈를 증폭시켰다. Rdzanek은 “코로나 바이러스 이전엔 장비가 실행되는 동안 액세스 할 수 없었고 안전 커버로 완전히 덮힌 장비만 거의 매일 점검했다. 코로나 이후엔 장비 상태를 무선 센서를 통해 원격으로 모니터링 할 수 있어 점검의 제약이 없음을 입증했다”고 말했다.

그 외에도 사용자는 공장 라인에 심각한 문제가 발생하거나 시스템이 중단되기 전에 유지 관리를 계획하고 실행할 수 있다. 유지 보수팀과 운영자는 원격으로 장비를 모니터링하면서 열악한 작업 환경에서도 안전하게 장비 상태를 확인할 수 있다.

자료 제공: ABB(www.ABB.com)