유연하고 정확한 전동 액추에이터

Tolomatic

적절한 비용에 고 출력으로 잘 알려진 유압 실린더는, 수십 년 동안 공장 자동화 장비 및 특수 자동화 장비에 널리 사용됐다. 유압 장치는 견고하고 설치가 비교적 간단하며 단위 출력당 비용이 저렴하다. 상대적으로 전동 액추에이터는 점점 더 점점 커지는 출력으로 보다 유연하고 정확하며 신뢰를 얻고 있다. 또한 성능상의 이점, 유지 보수 감소, 무 오염, 높은 효율, 더 나은 모션 제어 그리고 조용한 작동으로써 소유 비용이 낮아진다.

유압 장치에 대한 대체 기술을 고려한다면, 볼 스크류 또는 롤러 스크류 구동의 전동 액추에이터를, 그리고 수명과 하중, 풋 프린트 및 기타 요소를 고려한다면 볼 스크류와 롤러 스크류를 염두하면 좋다.

롤러 스크류(또는 유성 롤러 스크류 라고도 함)에는 삼각형 모양의 정밀하게 연삭 된 나사산이 있고 이것은 정밀하게 연삭된 너트의 여러 롤러 나사와 맞물린다. 이러한 롤링 요소는 힘을 매우 효과적으로 전달한다.

롤러 나사 구성 요소는 미세한 피치로 설계되어 더 많은 접점과 더 큰 접점 반경을 제공한다. 결과적으로 접점 응력이 줄어든다. 롤러는 나사산과의 접촉점이 많기 때문에 롤러 나사는 매우 높은 힘 전달 성능을 가진다. 높은 힘을 전달하고 고속으로 작동하며 그리고 내구성이 지속됨으로 유지 보수가 거의 필요하지 않다.

유성 롤러 나사는 전동 액추에이터 적용에서 엔지니어가 여태껏 유압 실린더만을 사용해왔던 곳에 선정할 수 있다. Tolomatic은 전기 액추에이터용 표준 롤러 나사를 제조한다. 이 나사는 정밀 연삭 전에 케이스 표면을 경화하여 매우 높은 동하중 등급을 제공한다.

재순환 볼 베어링에서 이름을 얻은 볼 스크류는 아치형 스크류 나사산과 그것에 맞물리는 너트의 나사산 사이에 잘 맞는다. 볼 베어링은 너트의 여러 나사산을 통해 구르면서 힘과 상대 운동을 효율적으로 전달한다.

볼 스크류 액추에이터는 acme 스크류 시스템보다 더 높은 추력 성능, 더 긴 서비스 수명 그리고 더 높은 효율을 갖는다. 롤러 스크류 액추에이터의 성능보다 높은 듀티 사이클, 적당히 높은 추력 및 속도를 요구하는 애플리케이션에 이상적이다. 또한 가격이 합리적이어서 많은 애플리케이션에 사용된다.

비슷한 크기 및 리드의 롤러 스크류와 볼 스크류를 비교할 때, 볼 스크류의 볼 베어링은 롤러 스크류보다 접촉점이 더 적다. 이러한 보다 적은 나사산과의 접촉점 그리고 볼간의 접촉은, 볼 스크류의 동적 하중을 제한시키고 힘 전달이 적으며 수명을 단축한다.

높은 힘과 반복적 사이클 그리고 긴 수명을 필요로 하는 대부분의 애플리케이션에서 롤러 스크류 리니어 액추에이터를 권장한다. 경우에 따라, 고하 중 애플리케이션을 볼 스크류로 해결할 수는 있지만 더 큰 액추에이터가 필요하다. 그러나, 애플리케이션이 비교적 적은 힘과 높은 속도를 지속적으로 필요로 하는 경우, 볼 스크류 액추에이터를 권장한다.

자료 제공: Tolomatic(www.Tolomatic.com)