Renishaw, 금속 적층 3D 프린터 시스템 ‘RenAM 500 Ultra’ 출시

글로벌 엔지니어링 기술 기업인 Renishaw는 최근 금속 적층 제조(AM) 시스템 제작 시간을 최대 50% 단축할 수 있게 해주는 ‘TEMPUS’ 기술과 이 기술을 접목한 금속 적층 제조 시스템 ‘RenAM 500 Ultra’를 출시했다.

TEMPUS 기술, AM 생산성 향상

▲ TEMPUS 기술을 사용한 경골 트레이 제작

기존 파우더 베드 시스템에서는 레이어를 통합하기 전에 파우더 리코터가 파우더를 완전히 분산시켜야 했지만, TEMPUS 기술을 사용하면 리코터가 이동 하는 동시에 레이저가 발사될 수 있다. 특허 기술은 고급 소프트웨어와 하드 웨어 구성 요소 간의 원활한 통신을 사용하여 시스템 레이저를 분말 리코터와 동기화하여 모든 레이어에서 최대 9초의 제작 시간을 단축한다. 수천 개의 레이어가 자주 포함되는 빌드를 사용하면 총 빌드 시간을 수십 시간까지 줄일 수 있다. 그러나 결정적으로 부품 품질은 저하되지 않는다.

이 기술은 부품 품질을 유지하면서 생산성을 극대화하는 방식으로 레이어 데이터의 순서를 지정하는 고급 스캐닝 알고리즘을 사용한다. 최적화는 다른 부품보다 일부 부품 형상에 더 적합하지만 모든 형상에서 어느 정도 생산성 이점을 볼 수 있다. 예를 들어 얇고 수직인 부분이 있는 부품은 비례적으로 더높은 생산성 절감 효과를 경험할 가능성이 높다.

새로운 ‘RenAM 500 Ultra’

▲ RenAM 500 Ultra

RenAM 500 Ultra 시스템에는 새로 출시된 생산성 향상 TEMPUS 기술과 고급 공정 모니터링 소프트웨어가 추가되어 업계 최고의 광학, 챔버 및 가스 흐름 설계를 포함하여 RenAM 500 시리즈의 모든 기존 이점이 포함되어 있다.

또한 RenAM 500 Ultra의 고급 프로세스 모니터링 소프트웨어는 빌드에 대한 자세한 통찰력을 제공하여 사용자에게 데이터를 제공하고 프로세스 내 가시성을 제공한다.

RenAM 500 Ultra를 사용하여 즉시 생산 가능한 금속 부품을 제작한다는 것은 AM 사용자가 변화하는 수요에 직면했을 때 민첩성을 유지하고 복잡한 부품 형상에 제한을 받지 않으며 비즈니스 요구에 맞게 용량을 원활하게 확장할 수 있음을 의미한다.

RenAM 500 Ultra를 포함한 Renishaw의 모든 RenAM 500 시리즈 시스템은 1개(500S) 또는 4개 (500Q)의 고출력 레이저와 함께 사용할 수 있으며, 각 시스템은 전체 파우더 베드에 동시에 접근할 수 있다. 이를 통해 효율적인 레이저 할당과 상당히 높은 제작 속도를 가능하게 하여 생산성을 향상시키고 부품당 비용을 낮출 수 있다. RenAM 500 Ultra 모델에는 대량 생산에 최적화된 자동화된 분말 및 폐기물 처리 시스템이 장착되어 있다.

자료제공: Renishaw(www.renishaw.co.kr)