슈나이더 일렉트릭 코리아, 통합 자동화 솔루션 ‘팩드라이브3’

슈나이더 일렉트릭 코리아(대표 김경록)가 공장을 제어하는 모션 장비를 위한 자동화 솔루션 ‘팩드라이브3(PacDrive3)’를 소개했다. 이번에 선보인 ‘팩드라이브3(PacDrive3)’는 산업 현장의 시스 템 통합 및 생산성 향상을 위해 적합한 솔루션이다. 로직 및 모션 제어를 위한 컨트롤러, 고성능 서보 드라이브 및 모터, 안전 확보 를 위한 세이프티 장치, 여러가지 다양한 환경에 적용 가능한 산 업용 로봇, 이 모든 장치를 구성하고 프로그래밍하는 소프트웨어 로 구성돼 있다. 팩드라이브의 아키텍처는 중앙 집중식 확장 시스 템으로 단일 하드웨어 플랫폼에서 로직·모션·로봇을 동시에 제 어하고, 사전 프로그래밍된 테스트 소프트웨어 기능을 통해 엔지 니어링 프로세스를 단순화해 사업장의 생산성을 향상시킨다. 

유연한 서보 드라이브 설계: 사업장 규모가 확대되면 필요한 제어 장치가 늘어나고, 이에 따라 제어판넬 공간 증가, 장치 설치 및 배 선 추가에 따른 비용이 늘어난다. 특히 제어해야 하는 모션 축이 추가되는 경우 서보 드라이브와 모터를 새롭게 설계 및 배치해야 하며, 이에 따른 배선 및 프로그램 수정 등에 많은 비용과 시간이 소요된다. 팩드라이브3 내에 포함된 렉시엄 서보시스템은 소프트 웨어와 완벽한 호환성을 갖추고 있다. 이에 기존 단일축 서보 솔 루션과의 혼합 구성에서 병렬로 가동할 수 있다.

복잡한 로봇 시스템까지 완벽 제어: ‘팩드라이브3’는 기본적인 로직 과 모션 제어에 로봇 제어까지 완전히 통합된 것이 특징이다. 단 일 축이든 로봇에 적용된 다축이든 관계없이 최대 130축의 서보 모터가 하나의 팩드라이브3 컨트롤러로 완벽하게 동기 제어된다. 가상 축의 경우에는 255축까지 제어할 수 있다. 

아키텍처 통합: ‘팩드라이브3’는 모듈식으로 손쉽게 구성할 수 있 으며, 고객 사업장에 맞춰 확장할 수 있다. 플러그 앤 플레이(Plug and play) 방식으로 간단하게 제품을 교체하고 오작동 원인을 신 속하게 추적한다. 이를 통해 에너지 효율성은 증가하고, 운영 비 용은 줄어드는 효과가 있다. 

통합SW로 엔지니어링 시간 단축: 장비 중심 자동화 아키텍처인 에 코스트럭처 머신 엑스퍼트(EcoStruxure Machine Expert)는 장 비 엔지니어링 프로세스를 위한 통합 소프트웨어다. 이 솔루션은 프로젝트의 모든 단계에 적용해 안전하고 연결성이 뛰어나며, 유 연하고 효율적인 장비를 설계할 수 있어 엔지니어링 시간을 단축 한다.

자료제공: 슈나이더 일렉트릭 코리아(www.se.com)