R+W SERVOMAX, ‘EKH 엘라스토머 커플링’

R+W SERVOMAX(www.rw-america.com)의 ‘EKH 엘라스토머 커플링’은 완전 분할된 클램핑 허브를 특징으로 하여 연결된 구성 요소를 이동하거나 재정렬 할 필요 없이 설치 가능한 제품이다. 대부분 사이즈의 허브는 주조가 아닌 정밀 가공되며, 보정된 내마 모성 엘라스토머 인서트(스파이더)를 통해 백래시가 없고 낮은 관성 토크 전달을 제공한다.

완전 분할된 클램핑 허브

정밀 엘라스토머 커플링은 일반적으로 리프트 시스템, 컨베이어, 펌프, 선형 액추에이터 및 고성능 동력 전달을 포함한 다양한 구 동 응용 분야에 사용된다. EKH 설계는 기계의 성능 유지에 많은 이점을 제공한다. 허브당 2개의 클램핑 나사는 기존의 단일 나사 설계보다 더 강한 샤프트 클램핑 압력을 생성한다. 이는 더 높은 토크 수준에서 더 작은 샤프트의 미끄러짐을 방지한다.

일반적으로 키(key)가 없는 클램핑 구성으로 사용할 때 커플 링 크기당 토크 용량을 증가시킬 수 있으며 요청 시 키 홈도 사용 할 수 있다. 보어와 죠 포켓(jaw pockets) 사이의 최대 런아웃 공 차는 0.03mm로 고속에서도 원활한 작동을 보장한다. 정밀하게 가공된 허브 형상에는 인서트와의 접촉 표면적을 늘리고 전반적 으로 더 내구성 있는 커플링 시스템을 만들기 위한 곡선 구동 턱 이 있다. 인서트 소재를 올바르게 선택하면 진동도 완화할 수 있 다. 가장 일반적으로 사용되는 엘라스토머 인서트는 쇼어 경도 (Shore hardness) 수준과 온도 범위가 다양한 열가소성 폴리우 레탄으로 원치 않는 진동을 걸러내며 충격 하중을 흡수하는 데 도 움이 된다.

특수 전기 전도성 버전

폭발 가능성이 있는 환경 조건을 위해 ATEX의 특수 전기 전도 성 버전은 커플링 허브 사이의 전기 방전을 막기 위해 접지 경로 를 계속 유지한다. 그렇지 않으면 조를 가로질러 아크가 발생할 수 있다. 특수 Hytrel 인서트는 열악한 환경에서 사용할 수 있으 며 스테인리스 스틸 메쉬 버전은 극한의 작동 조건에서 사용할 수 있다. 각 플라스틱 인서트는 설치 전에 2차 매치 몰딩 프로세스를 통해 보정되어 예압을 생성하고 조와 인서트 재료 사이의 표면적 접촉을 최대화하면서 쉽게 맞도록 보장한다. 이를 통해 높은 토크 용량과 리버싱 애플리케이션에 사용할 수 있는 백래시 없는 커플 링 시스템이 보장된다.

다양한 크기와 정격 토크

EKH 커플링은 10Nm에서 25,000Nm까지 다양한 크기와 정격 토 크로 제공된다. 6mm에서 최대 5-1/2"까지 혼합 및 일치할 수 있 는 미터식 또는 영국식 샤프트 보어 직경을 사용하여 쉬운 설치가 필요한 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있다. 스틸 또는 스테 인리스 스틸과 같은 맞춤형 허브 재료, 특수 표면 처리, 특수 장착 하드웨어 및 정밀 밸런싱을 포함하여 엘라스토머 커플링 시리즈 에 대해 많은 맞춤형을 요청할 수도 있다. 스플라인, 이중 키웨이 및 D 프로파일을 포함하여 요청 시 맞춤형 보어 설계를 허브에 통 합할 수 있다.

EK 시리즈 사용의 또 다른 이점은 동일한 크기 내의 모든 모델 의 상호 교환이 가능하다는 것이다. 커플링의 턱 디자인은 클램핑 메커니즘을 기반으로 변경되지 않으므로 모듈식 제품 라인을 만 들고 고객이 필요에 가장 적합한 조합 커플링을 만들 수 있다.

자료제공: R+W SERVOMAX(www.rw-america.com)