경제적이고 종합적인 상태 모니터링 지원 시스템
SCHAEFFLER
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수백 개의 전기 모터, 팬, 펌프 및 감속기에서 발생 가능한 문제를 조기에 발견하면, 예상치 못한 돌발 정지를 예방하고 안정적으로 생산할 수 있다. 기존의 상태 모니터링은 설치에 많은 비용이 필요했다. 따라서 95% 이상의 공장 설비는 수작업으로 모니터링하거나 전혀 모니터링하지 않는 경우가 대부분이다. 이로 인해 계획되지 않은 돌발 정지 및 가동 중지 시간이 발생하게 되고 이는 막대한 비용문제로 연결된다.
셰플러의 OPTIME은 쉽고 경제적이며, 종합적인 상태 모니터링을 지원한다. OPTIME을 사용하면 간단한 플러그 앤 플레이 설치를 통해 단 몇 시간 만에 수백 대의 회전 설비를 모니터링 할 수 있다. OPTIME을 사용하면 간단한 플러그 앤 플레이 설치를 통해 몇 시간 만에 수백 대의 회전 설비를 모니터링 할 수 있다.
OPTIME은 대부분의 설비에 적용 가능하며 잠재적인 손상, 불균형 또는 오정렬을 사전에 감지할 수 있다. 이를 통해 장기적인 유지 보수 작업, 인력의 배치 또는 예비 부품 조달을 쉽고 편리하게 계획할 수 있다.
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설비가 상태를 스스로 알리게 하는 방법
‘OPTIME’은 진동과 온도 등 장비의 작동과 상태에 영향을 줄 수 있는 제반 변수를 감지하는 무선센서를 통해 데이터를 측정하고 고유의 알고리즘으로 분석해 모터, 송풍기 및 펌프, 콤프레셔와 같은 기계장비나 부품의 고장을 사전에 예측하고 미리 알려주는 플러그 앤 플레이 유지보수 예측 솔루션이다.
이 시스템은 진동, 온도 등의 파라미터에서 설비의 상태를 알 수 있는 7가지 KPI를 추출하여 트렌드 분석을 할 뿐만 아니라, 축 불균형이나 정렬 불량, 베어링 결함, 윤활 불량 등과 같은 기계적 상태 이상에 대해서도 최대 몇 주 앞선 사전 경고와 함께 사후조치를 위한 세부적인 권장 사항을 사용자에게 제시해 위험요소를 예방한다.
OPTIME시스템을 통해 해석된 상태보고서는 OPTIME 앱을 통해 그래프 형식으로 트렌드 분석 결과와 알람을 시각화해 제공된다. 이를 통해 OPTIME관리자는 수백 개에 이르는 많은 설비를 그룹화해 통합 관리할 수 있으며, 유지 보수 작업, 작업량과 교체 부품 준비 등에 따른 비용과 시간을 효율적으로 사용할 수 있다.
OPTIME은 설치와 사용이 간편해 전문지식이 없더라도 수백 개의 장비, 나아가 일부 산업현장에서는 공장 전체의 상태 모니터링까지도 가능해 유지 보수 관련 인력과 비용 절감에 실질적 도움을 줄 수 있다.
자료 제공: SCHAEFFLER(www.schaeffler.kr)




