NORD, 식음료 제조 현장의 까다로운 요구에 대응하는 드라이브 솔루션 ‘NXD tupH’

▲ NORD는 알루미늄 하우징 드라이브 표면에 식품 안전 표면 처리 기술인 NXD tupH를 적용하여 우수한 부식 방지 기능을 제공한다.

식음료 산업에서는 장비의 세척 용이성, 내화학성, 내구성이 핵심 요건으로 꼽힌다. NORD DRIVESYSTEMS는 이러한 까다로운 위생 기준을 충족 시키기 위해 새로운 ‘NXD tupH’ 표면 처리 기술을 개발, 자사 드라이브 솔루션 전반에 적용했다. 이를 통해 알루미늄 소재를 스테인리스 스틸에 버금가는 위생·내구 기준으로 끌어올리는 데 성공했다고 밝혔다.

식음료 산업 공정에 사용되는 드라이브 솔루션은 높은 위생 기준으로 인해 잦은 세척 및 소독이 필요하기 때문에 세정제에 대한 내성이 필수적이 다. 살수세척(Wash-Down) 구역에서는 스테인리스 스틸이 선호되는 소재이지만, 드라이브 기술에 적용할 경우 심각한 단점이 유발될 수 있다.

NORD는 NXD tupH 표면 처리 기술을 개발하여 알루미늄을 식음료 산업에 적용할 수 있는 우수한 대체 소재로 만드는데 성공했다. 이 기술은 기어 유닛, 스무스 모터(Smooth Motor), 주파수 인버터와 같은 드라이브 구성 요소의 표면을 강화하여 혹독한 환경 조건에서도 견딜 수 있도록 내구성을 높여준다.

또한, NXD tupH 버전은 강력한 세정제나 화학물질, 산 및 알칼리에 대한 보호 기능을 제공하며, 알루미늄으로 제작된 드라이브는 훨씬 가볍고, 낮은 온도에서도 작동하는 장점도 가지고 있다.

NXD tupH로 알루미늄 표면의 내구성 강화
 

NXD tupH는 특히 식품 안전에서 요구되는 표면 처리 용도에 적합하도록 개발되었다. 이 기술로 처리된 알루미늄 표면은 잦은 세척 및 소독에도 장기간 견딜 수 있는 내구성을 갖추게 된다. NXD tupH 처리 공정은 두 단계로 이루어지는데, 먼저, 알루미늄 본체의 표면층을 부식에 강한 경질층 으로 변환시키고, 그 위에 실러(Sealer)를 추가하여 내화학성을 높인다. 

NXD tupH 표면은 PFAS(과불화화합물)가 없으며, 미국 FDA와 EU 규정 1935/2004, 스위스 및 메르코수르(MERCOSUR) 회원국의 관련 규정에 따라 식품 안전성 인증을 받았다. 따라서 식품, 음료, 포장, 제약 또는 화학 산업 등 위생적으로 중요한 분야에 사용할 수 있다.

수많은 현장에서 검증된 높은 신뢰성
 

혁신적인 NXD tupH 표면 처리 기술은 점점 더 규제가 엄격해지고 있는 식음료 산업을 위해 특별히 개발되었으며, NORD 드라이브 솔루션 제품군에 새롭게 추가되었다.

이 기술이 적용된 드라이브는 이미 전 세계 수많은 식음료 분야 현장에서 사용되고 있으며, 견고한 구조와 오랜 수명 주기를 제공하는 설계로 높은 투자 안정성을 제공한다. 최신 IE5+ 드라이브는 높은 효율성을 통해 운영 비용 절감에 기여하고 있다. NORD는 위생에 민감한 환경을 위해 쉽고 빠르고 철저하게 세척 가능한 팬이 없는 스무스 모터도 제공한다. 옵션으로 NXD tupH 처리 기술을 갖춘 이러한 드라이브들은 살수세척, 부식 방지 및 지속가능성을 지원하며, 즉시 설치 가능한 완성품으로 제공된다.

자료제공: NORD DRIVESYSTEMS(www.nord.com)