맥슨, 통합 드라이브 시스템과 올인원 모듈 전략으로 공장자동화 시장 공략

강미화 부장 “최대 강점은 커스터마이징”

우리나라 DC모터 시장점유율 1위를 차지해온 맥슨모터(이하 맥슨)가 ‘통합 드라이브 시스템’으로 시장을 공략하고 있다. 스위스 기업 맥슨은 천안에 제조 공장을 설립하는 등 한국 시장에 공을 들여왔고 그 결과 국내 글로벌 대기업 및 중견 기업들로부터 꾸준히 선택 받아 왔다.

강미화 맥스모터코리아 영업마케팅 부장은 “맥슨의 최대 강점은 커스터마이징”이라고 말했다. 강 부장을 만나 맥슨의 전략을 들었다.

Q1 주력하는 산업군은 어디인가

맥슨은 코어리스 권선 방식을 적용한 DC와 BLDC 모터 등 드라이브 시스템을 개발해, 제품은 하이앤드에서 로우앤드까지 생산하고 있다. 산업 장비, 의료 장비, 로봇, 우주항공, 자동차, 컨슈머 제품까지 큰 범위에서 활동해왔다.
국내에서 생산된 제품은 우리나라 뿐 아니라 전 세계의 산업장비,의료장비, 로보틱스와 agv 등 다양한 분야에서 활약하고 있다. 특히 해외에서 코로나-19로 인한 인공호흡기 분야에도 적용되어 국내 생산법인에서는 이에 발빠른 대응을 해오고 있다.

Q2 고객이 맥슨을 선택해야 하는 이유는

맥슨의 최대 강점은 커스터마이징이다. 국내에서 AS까지 가능한 장점으로, 우리나라 대기업들과 1차 벤더, 중견 기업까지 대부분의 기업이 맥슨을 선택했다.
국내 생산 법인에서는 코어가 있는 고토크, 하이파워 제품들이 주로 생산되고 있다. 고객들은 국내 생산 제품을 통해 스위스 브랜드의 고품질 모터를 합리적인 가격으로 사용할 수 있다. 또한 국내에는 자체적인 알앤디 조직이 있어 고객의 요구사항에 대해 유연한 대응이 가능하여 커스터마이징에 대한 고객의 만족이 매우 높다.

Q3 맥슨의 통합 드라이브 시스템의 특징은

맥슨은 단일 드라이브에서 이제 통합 드라이브 시스템을 제공하고 있다. 언택트 시대가 도래하면서 기업들은 인더스트리 4.0에 맞춰 스마트 팩토리로 제조와 물류의 자동화, 드론 및 UAV, 자율 주행 차량을 실현하고 있다.

이에 맥슨에서는 다양한 통합 모듈 시스템을 개발했다. 언택트 로봇, 협동 로봇, 제조 로봇 등을 위한 로봇 관절에 최적화된 고토크의 모터와 하모닉 및 사이클로이드 기어, 물류 로봇/AGV를 위한 휠 드라이브, 드론 모터, 무인 차량의 라이다 센서에 적용할 수 있는 모터, 무인 선박에 사용이 가능한 수중 모터, 엑소스켈레톤의 액추에이터 등이다. 이 통합 모듈 올인원 시스템을 활용하면 쉽고 안전하게 로봇과 바퀴 등을 제조할 수 있다.

Q4 최근 국외 국내 드론 프로젝트에 합류하는데

맥슨의 모터 드라이브가 NASA(미국항공우주국)의 화성탐지로봇과 헬리콥터 드론 제작에 채택됐다.
우리나라 글로벌 대기업의 이송용 드론 프로젝트에도 맥슨이 합류했다. 맥슨의 드론용 모터는 4~5년의 세이프티 검증을 거친 고효율 모터다. 앞으로도 로봇과 항공, 국방 시장을 집중할 계획이다.

맥슨 모터 드라이브, NASA 화성탐사 로봇과 드론에 적용

맥슨 모터 드라이브가 NASA의 화성으로 탐사 로봇과 헬리콥터 드론에 도입됐다. 실제로 맥슨 모터는 지난 30년 간 NASA의 화성 미션에서 활약해왔다. 그동안 100여개 이상의 맥슨 모터가 화성에서 임무를 수행했다.
화상 탐사로봇의 가장 중요한 임무는 여러 토양 샘플을 채취하여 보관 용기에 넣어 밀봉한 후 차후 미션 시 지구로 가져올 수 있도록 보관하는 것이다. 채취한 시료의 취급을 위해 탐사로봇의 내부에는 맥슨 모터가 여러 개 탑재되어 있다. 맥슨 모터는 시료를 한 위치에서 다른 위치까지 옮기는 로봇 팔과 시료 보관 용기의 밀폐 및 보관 등 샘플 저장 시스템에 장착되어있다.

NASA의 제트추진연구소(Jet Propulsion Laboratory(JPL))는 탐사로봇을 위한 10개의 드라이브를 맥슨에 요청했다. 표준 사양 제품에 기반한 커스터마이징 제품이 적용됐다. 이번에는 최초로 전자정류 방식의 브러시리스 DC 모터가 선정됐다.
9개의 EC 32 플랫 모터와 1개의 EC 20 플랫 모터가 유성 기어 GP 22 UP와 결합된 제품이 사용되었다. 맥슨의 엔니지어는 JPL과 협업하여 수년간 드라이브를 개발하고 최상의 품질 기준에 이르기 위해 완전하게 테스트를 시행했다.

스페이스 미션을 위한 드라이브 시스템은 까다로운 조건을 충족해야 한다. 로켓 발사 시 진동, 비행 시 진공 상태, 착륙 시 충격 뿐만 아니라 -125°C에서 +20°C 까지의 심한 온도 변화와 사방에서 침투하는 먼지 같은 화성 표면의 까다로운 조건도 견딜 수 있어야 한다.

맥슨의 DC 모터, 화성에서 드론 조종

로버 퍼시비어런스는 2021년 2월 18일경 화성에 착륙할 예정이다. 탐사로봇의 몸체 아래 부착된 인제뉴이티(Ingenuity)라는 이름의 드론 헬리콥터가 이번 탐사 여행에 동행한다. 무게 1.8kg의 이 헬리콥터는 태양열로 구동하며 몇 차례의 단거리 비행을 할 예정이며 또한 항공사진도 찍는다. 이 드론 프로젝트에도 맥슨의 드라이브가 활약했다. 직경 10mm의 브러시드 DCX 모터 6개가 드론 날개의 기울기를 조절하며 비행 방향을 제어한다. 맥슨의 드라이브는 매우 가볍고 다이내믹한 구동을 하며 에너지 효율이 높다.

주력 제품

1. AGV용 휠 드라이브
AGV 휠에 적용이 가능한 모듈로 맥슨 플랫 모터 260W, 높은 정밀도를 갖는 전자기 유도 방식의 MILE 엔코더, 제어기, 브레이크로 구성되었으며 Payload 100~1000kg의 범위에서 고객이 원하는 사양의 휠, 프레임, 액추에이터, 브레이크 등 커스터마이징이 가능하다.

2. 프로그래밍이 가능한 마스터 제어기
맥슨 그룹 계열사인 zub machine control Ag와 함께 다축 시스템을 위한 프로그래밍이 가능한 마스터 제어기 솔루션을 제공한다. zub의 제어기는 맥슨 모터뿐만 아니라 기타 다른 모터와도 호환이 가능하다. 고객의 사용 환경에 맞추어 제어기 사용에 따른 프로그래밍을 지원하고 있다.

• 최대 32축 제어
• 인터페이스: USB, Ethernet, RS232, RS485,
EtherCAT slave, EtherCAT master
• 모션 제어 기능: positioning, Synchronization,
CAM profiling, path control


산업처리공정 제어를 위한 통합 시스템 구축 솔루션

맥슨 그룹 파트너사 zub의 고성능 상위 제어기와 HMI 제품의 연동을 위한 산업용 통합 제어 시스템을 제공한다.
제품 선정 솔루션 및 호환성 테스트를 제공하고 HMI 프로그램 작성과 터치 패널 작화까지 고객 사양의 시스템을 구축하여 제공한다.

기능 및 특징
• EtherCAT Slave / Master 가능
• Zub 전용 라이브러리 제공
• APOSS 전용 소프트웨어 제공
• Motion: Absolute & Relative Positioning, Velocity & Position Synchronization, Path Control, CAM

3. 다축 제어가 가능한 마스터 제어기

• 최대 6축 제어
• 인터페이스: USB, Ethernet, EtherCAT slave, CAN
• 모션 제어 기능: Velocity and position / angle synchronization, slave marker correction, CAM profile synchronization

4. 드론 모터
맥슨 EC 87 플랫 모터를 기반으로 하는 드론용 모터의 사이즈는 Ø 87 mm x H 29.5 mm, 무게는 309g이다. Lipo 6셀 배터리와 정격전압 24V, 정격속도 2640 rpm, 최대속도 6500 rpm, 정격전류 23.6 A, 정격 토크 1760mNm의 사양을 제공한다. 제공되는 프로펠러의 사이즈는 24”~30” 이며 스러스트는 최대 90N(28”x10” 프로펠러 사용 시)이다.

5. 수중 스러스트 시스템

맥슨은 고토크의 맥슨 BLDC(EC) 모터가 적용된 원격무인잠수함(ROV) 또는 자율운항무인잠수정(AUV)을 위한 다양한 크기의 스러스터를 제공한다.

• 최대 수심 6,000 미터에서 사용 가능
• 컴팩트한 디자인과 경량의 무게
• 고효율
• 최적화된 중량대추력비