정밀하고 신속하며, 경제성까지 갖춘 클램핑 AMP 제로포인트 시스템

현대적인 AMF의 제로포인트 시스템을 사용해서 소비자들은 고정장치 및 생산물 제조 공정의 전환을 최적화 할 수 있다. 또한 동시에 자동화 장비의 셋업 시간과 비용까지도 절감할 수 있다.

제로포인트의 장점

제로포인트 시스템의 특장점을 자세히 살펴보면, 먼저 기계의 실제 런타임의 증가를 꼽을 수 있다. 또한 고정장치나 고정대상물의 매우 빠른 전환이 가능하며, 높은 반복 정밀도(0.005mm)를 자랑한다. 뿐만 아니라, 모든 기계에 대한 균일한 경계면을 유지할 수 있으며, 원 스톱으로 이뤄지는 포지셔닝과 클램핑을 실현할 수 있다. 특히 제로포인트 시스템의 클램핑 니플은 기계 테이블과 공작물 혹은 고정 장치 사이의 경계면에 위치한다. 이 니플들은 정확한 위치선정과 고정된 클램핑력을 보장할 수 있다. 따라서 작업 시 Work-force는 클램핑 니플들을 통해서 클램핑 모듈로 전달된다. 또한 정밀 기술로 제작된 AMF의 제로포인트 시스템 클램핑 모듈은 높은 플러그인/홀딩 force로 공장 대상물(work-piece)이나 고정장치(fixture)를 정밀하고 견고하게 클램핑 함으로써 모든 응용에 적합한 장점을 지닌다.
 

체결이 용이한 니플 디자인

그 밖에 주요 장점을 살펴보면, 이 시스템은 체결이 용이한 니플의 디자인을 지닌다. 따라서 클램핑 니플의 최적화된 디자인을 토해 체결/분리 시 스윙-프리의 장점을 실현했다. 또한 넓은 체결 구멍도 가지고 있다. 구멍을 찾는 어려움을 쉽게 해결해 대각선 측면을 따라서 체결되는 셀프-센터링을 통해 니플의 모든 체결이 용이하다. 측면의 유압공급 방식보다 얇은 팔레트 두께가 가능하며, 시스템이 작동하면 모듈 안쪽의 볼은 3부분의 접촉면에 의해 기계식으로 잠금이 된다. 기계식 잠금 기능은 스프링에 의한 잠금보다 진동 및 충격에서 보다 안전하다.

아울러 볼의 접촉면에 의한 하중전달 방식을 채택한 이 시스템은 체결 시 볼 세 곳의 전단하중을 효과적으로 분배해 줌으로써 전단하중에 의한 부하를 방지한다. 그 외에도 시스템안의 볼들의 위치가 자유롭다. 볼들의 움직임이 자유러워 볼이 다시 위치할 수 있는 장점도 보유하고 있다.
 

높은 클램핑력과 안전 시스템

한편, 녹방지 처리된 스테인리스 스틸로 구성된 이 시스템은 높은 합금(경화된 공구강)으로 어떠한 부식도 없는 제품으로 제로포인트 시스템의 선택 옵션중의 하나인 볼트-아웃은 공기분사를 통해서 모듈안과 표면의 이물질을 효과적으로 제거할 수 있다. 청소작업 또한 간단하다. 정화 피스톨이 안쪽에 장착되어 있는 볼트-아웃 옵션을 통해서 이물질을 효과적으로 제거하여 흡입 청소 등이 필요 없는 장점이 있다.
무엇보다도 높은 클램핑력을 자랑하는 제로포인트 시스템의 볼 표면적은 일번적인 볼 시스템보다 784% 더 크며, 시스템의 신뢰성 또한 클램핑 모듈이 항상 열리기 때문에 피스튼 봉쇄는 불가능한 안전 시스템을 자랑한다.
 

이처럼 혁신적인 기술을 통해 사용자에게 최고의 장점을 제공하는 AMF 제로포인트 시스템은 클램핑 기술시장에서 큰 호응을 얻고 있다. 이 같은 시스템에 대해 더욱 자세히 알아보면 다음과 같다.
AMF 제로포인트 시스템에서 자주 언급되는 Pull-in Force는 니플이 모듈에 체결될 때 볼 시스템이 니플을 당기면서 위치변동 없이 클램핑 해주는 힘을 말한다. 반면 Holding Force는 수직의 방향으로 모듈의 볼 시스템이 니플과 분리되지 않고 버틸 수 있는 수직방향의 인장력을 뜻한다.

제로포인트 시스템에서의 반복정도는 작업물에 표시된 기준점이 동일 작업물의 재고정 이후 위치하는 공차 범위로 규정한다. 반복성 또는 반복정밀도라고도 하며 0.005mm 이하이다. 그렇다면, 제로포인트, Slit, 언더사이드 니플의 사용에는 어떠한 장점이 있을까? 만약 제로포인트의 클램핑 니플을 직접 작업물 및 공작물에 체결시키면 높은 비용의 척이나 고정 장치로 공작물을 클램핑 할 필요가 없어 비용을 절약할 수 있다. 공작물의 크기에 따라 다양한 니플 크기(나사산 M6에서 M16까지)를 지원하고 다양한 형태의 공작물의 고정이 가능하다.

또한 다른 종류의 니플의 사용을 통해, 재로포인트 시스템은 작업물과 클램핑 모듈의 온도차이를 통제할 수 있다. 따라서 가공 중의 열 발생은 이 시스템을 통해 제어할 수 있는 장점도 지닌 셈이다.
마지막으로 만약 고객이 제로포인트 시스템의 모듈과 니플을 직접 가공해서 설치하고 싶다면 클램핑 니플과 클램핑 모듈의 공간 권장 허용치(공차)는 +/-0.01mm로 매우 적다.

자료제공 | 에스피씨(www.spctech.co.kr)