미르(MiR)의 비전과 도전! “중국산은 싸구려? 기술력으로 편견을 넘는다”
㈜미르(MiR)는 물류 혁신을 선도하는 기술 집약적 글로벌 메이커들과 협업하며, 국내 자동화 산업에 필요한 토탈 솔루션을 제공하고 있는 기업이다. 단순한 제품 유통을 넘어, 실제 현장에 최적화된 기술과 서비스를 융합해 차별화된 가치를 제공하고 있다. 특히 중국 부품에 대한 ‘저가·저품질’이라는 기존 편견에서 벗어나, 기술력과 신뢰성을 기반으로 한 선도 브랜드들과의 협업을 통해 새로운 인식을 제시하고 있다. 현재 중국산 자동화 부품은 글로벌 고객사 들로부터 기술을 인정받고 있으며, 스마트팩토리와 같은 4차 산업 기반의 제조라인에 적극 적용되고 있다. 이러한 시장 흐름 속에서 미르는 우수한 기술력과 가격 경쟁력을 갖춘 중국 브랜드들을 국내에 소개하며, 다음 4개 메이커의 한국 총판 및대리점으로 활동 중이다.
• Golytec: 리니어 모션 시스템(LMS) 분야의 글로벌 1위 브랜드. 고정밀·고속 이송 솔루션을 통해 산업 전반에서 활용도가 높다.
• Xinje: 중국 내 서보모터 시장 점유율 2위를 기록한 제조사. 정밀한 제어 기술과 안정성을 기반으로 빠르게 성장하고 있다.
• MagnetWell: 범용 리니어 모터를 전문적으로 생산하는 브랜드. 다양한 산업에서 활용 가능하며 가격 대비 성능이 뛰어나다.
• Yinguan: 고정밀 리니어 모터 스테이지 분야에 특화된 메이커. 정밀도와 반복 정밀성이 중요한 장비 분야에 적합하다.
자사브랜드 ‘LINCON (LMS+CONVEYOR)’ 개발
이처럼 해외 기술력을 적극 도입해온 미르는, 한편으로 자체 기술 개발에도 박차를 가하고 있다. 대표적인 예가 리니어 모션 시스템과 컨베이어 기술을 융합한 자사 브랜드 ‘LINCON’이다. 미르가 자체 개발한 LINCON은 리니어 모션 시스템(LMS)과 컨베이어 시스템의 상호 보완적인 장점을 융합한 새로운 형태의 스마트 물류 플랫폼이다. LINCON은 LMS의 고속·정밀 제어 능력과 컨베이어 시스템의 대량 처리 효율을 결합한 스마트 물류 플랫폼 으로, 단일 축에서 다수 캐리어를 독립적으로 제어해 복잡한 경로 에서도 유연하게 자재를 이송할 수 있다.
LINCON의 특·장점
• 고속 이송: LMS는 높은 가속도와 속도를 제공하여 컨베이어 시스템의 이송 속도를 향상
• 정밀 제어: LMS의 정확한 위치 제어로 컨베이어 시스템의 정밀한 위치 제어가 가능
• 유연한 제어: LMS는 독립적인 제어를 통해 다양한 속도와 경로를 설정
• 생산성 향상: 여러 개의 캐리어를 독립적으로 제어하여 동시에 여러 제품을 생산하거나, 복잡한 경로를 따라 제품을 이송하여 생산성을 향상
• 공간 효율성: LMS는 컴팩트한 디자인으로 컨베이어 시스템의 공간 활용도를 높임
• 에너지 절감: LMS는 에너지 효율성이 높아 컨베이어 시스템의 에너지 소비를 줄일 수 있음
LINCON은 단일 축 다캐리어 독립 제어를 핵심으로, 복잡한 공정 분배와 고속·정밀 이송이 요구되는 제조 및 물류 환경에서 뛰어난 성능을 발휘한다. LMS+CONVEYOR의 하이브리드 아키텍처는 고속·고정밀 이송 기술과 대량 처리 역량을 결합해 생산성과 유연성을 동시에 확보할 수 있는 전략으로 부상하고 있다. 특히 변화에 민감한 산업에서는 LINCON의 유연한 설계와 고정밀 이송 기술이 경쟁력을 발휘한다.
LINCON의 주요 적용 분야
• 반도체 제조: LMS는 높은 가속도와 속도를 제공하여 컨베이어 시스템의 이송 속도를 향상
• 전자 부품 조립: 웨이퍼 이송, 부품 조립 등 고정밀 제어가 필요한 공정에 적용
• 식음료 산업: 포장 및 이송 공정에 적용
• 자동차 산업: 부품 조립 및 이송 공정에 적용
• 물류 자동화: 창고 내 자재 이송 및 분류 작업에 적용
• 3D 프린팅: 적층 제조 과정에서 부품 이송 및 조립에 활용
㈜미르 관계자는 “산업용 로봇 도입과 함께 기존의 일방향 컨베이어 시스템은 점차 한계를 드러내고 있으며, 양방향 흐름과 맞춤형 공정이 가능한 LINCON이 새로운 기준이 될 것”이라며, “국내 고객이 요구하는 품질과 서비스 수준을 충족시키고, LINCON을 앞세워 국내 시장 점유율을 공격적으로 확대해 나갈 계획”이라고 밝혔다. 이어 그는 “현재 LMS는 LG에너지솔루션, SK온, 삼성SDI 등 주요 배터리 기업에서 주로 활용되고 있지만, 앞으로 LINCON을 통해 반도체, 디스플레이, 화장품, 자동차 등 다양한 산업군으로의 확장을 추진할 것”이라며, “LINCON은 자동화 설비 구축 비용을 줄이고, 더 빠르고 효율적인 스마트 제조 전환을 실현하는 핵심 플랫폼으로 자리잡을 것”이라고 강조했다.
Golytec, 자기부상 스마트 물류의 선도주자
중국의 자기부상 이송 기술 전문 기업 Golytec(골리텍)은 스마트 제조의 핵심 인프라로 부상하며, 산업 자동화 시장에서 빠르게 입지를 넓히고 있다. 2015년 설립 이후 지속적인 기술 혁신을 이어온 Golytec은 자사의 자기부상 이송 솔루션을 통해 리튬 배터리, 반도체, 제약 산업에서 생산 효율성과 청정도 기준을 새롭게 정의 하고 있다. 실제로 리튬 배터리 업계의 모 슈퍼 생산 라인에서는 Golytec의 스마트 팩토리 자기부상 통합 이송 솔루션을 적용한 결과, 생산 효율이 8ppm에서 40ppm으로 무려 300% 이상 향상 됐다. 이러한 성과를 인정받아 Golytec은 CCTV 뉴스에서 ‘전문 성, 정밀성, 혁신성’을 갖춘 중소기업의 대표 사례로 집중 조명되기도 했다.
▲ 리튬 배터리 업계의 모 슈퍼 생산 라인에서는 Golytec의 스마트 팩토리 자기부상 통합 이송 솔루션을 적용 한 결과, 생산 효율이 8ppm에서 40ppm으로 무려 300% 이상 향상됐는데, 이것이 CCTV 뉴스에서 집중조명됐다.
iHS, 반도체 산업의 고정밀·무마찰 이송 혁신: 최근 3년간 Golytec은 자기부상 물류 이송 기술의 지속적인 혁신을 거듭해 왔으며, 2025년 3월 뮌헨 전시회에서는 새롭게 개발한 iHS 자기부상 플렉시블 이송 시스템을 전격 공개했다. 이 시스템은 반도체 물류 이송시스템의 핵심인 OHS(Over Head Shuttle)에서 휠구동방식을 자기부상 제어 방식으로 변경해서 저마찰 구동을 실현하며, ± 0.01mm의 고정밀 반복 위치 제어와 Class 100 청정 환경을 구현 함으로써, 반도체 업계의 웨이퍼 운송에서 요구되는 고정밀 및 제로파티클 조건을 만족시켰다. 이는 단순한 제품 개발을 넘어 산업 DNA 자체를 재구성하는 기술적 도약이라 평가받고 있다.
▲ iTS 지능형 플렉시블 이송 시스템
iTS, 제약 산업을 위한 유연하고 청정한 이송 솔루션: iTS(Intelligent Transport System)는 Golytec이 제약 산업을 위해 별도로 개발한 지능형 플렉시블 자기부상 이송 시스템이다. 다양한 약병 및 포장 형상에 대응할 수 있는 유연한 구조를 갖췄으며, 복잡한 생산 공정 에서도 빠르고 정확하게 대응한다. iTS 시스템은 기존 벨트나 기계식 이송 라인에서 발생했던 다양한 문제점을 효과적으로 해결했다. 전통적인 이송 방식은 제품이나 포장의 사양이 변경될 때 유연하게 대응하지 못해 잦은 라인 조정이 필요했고, 장비 구조가 복잡해 작업 전환에 많은 시간이 소요됐다. 또한 구동 중 발생하는 마찰이나 충격은 병의 표면을 손상시키거나 충돌로 인해 내용물이 유출 되는 등의 위험을 초래했다. 여기에 더해 청정도가 낮고 가동 중단시 대기 시간이 길어 전체적인 생산 효율이 떨어지는 문제가 지속 되어 왔다. iTS 시스템은 이러한 문제를 전방위적으로 개선함으로 써, 제약 생산 공정의 안정성과 효율성을 획기적으로 향상시켰다.
• 고효율 및 유연성: 소프트웨어를 통해 캐리어의 움직임을 독립적으로 제어하며, 공정 및 작업 위치수를 사용자가 정의할 수 있다. 제약 포장 생산 라인에서 가공 및 조립 시간을 대폭 단축하고 생산성을 가속화한다.
• 고안정성: 자기 부상 이송의 가속도를 유연하게 제어하여 제품 전송 시 고안정성을 제공한다. 제약 공정 장비 와 효율적으로 호환되며, 기계식 이송의 마찰과 진동을 줄여 생산 효율성과 양품 률을 크게 향상시킨다.
• 고속 및 고정밀도: 전체 라인에서 고속 및 고정밀도 위치 지정기능을 제공한다. 제약 포장 공정에서 주입량을 정밀하게 제어 하여 불량품을 줄이고 기업 비용을 절감하며, 포장 속도와 생산 효율성을 크게 향상시킨다.
• 유지보수 비용 저감: 모듈식 설계로 설치가 간편하다. 스테이터/무버의 조립만으로 생산 전환이 가능하며, 생산 라인 및 설계의 빠른 배포, 병형 전환을 통해 제품의 신속한 시장 출시를 촉진한다.
• 고도 청정도: GMP 기준을 충족한다. 정상 작동 및 이송 과정에서 의약품의 무균성을 보장한다.
Xinje, 중국 서보 드라이브 분야 2위 브랜드
▲ ‘Xinje’의 서보 드라이브 제품 사진
㈜미르는 Golytec과 함께, 중국 서보 모터 시장의 대표 강자인 ‘Xinje’의 한국 총판으로서 국내 시장 확대를 추진하고 있다.
Xinje는 2024년 기준 3.67%의 중국 서보 드라이브 시장 점유율을 확보하며, 중국 본토 브랜드 중 서보 드라이브 분야 2위에 오른 기업이다. ‘2024 MIR 산업용 서보 시장 연구 보고서’에 따르면, 치열한 시장 경쟁 속에서도 기술력과 제품 다양성을 무기로 빠르게 점유율을 확대하고 있다.
현재 Xinje는 6개 품목, 19개 시리즈, 100개 이상의 모델로 구성된 서보 시스템 라인업을 바탕으로 다양한 산업군의 요구를 충족시키고 있다. 고속 정밀 제어를 요구하는 자동화 조립라인, 스마트 설비, 모듈형 로봇 플랫폼 등에서 높은 호환성과 성능을 제공하며, ㈜미 르를 통해 국내에서도 그 기술력을 인정받고 있다.
자료제공: MiR(www.mirkr.co.kr)
